Imagine a confusão que se torna o dia a dia de uma empresa quando as compras não são feitas adequadamente. Procurar um EPI e não encontrar, não contar com materiais de escritório em quantidade suficiente, ao mesmo tempo em que sobram sacos de lixo no estoque. Ou ainda precisar de matéria-prima e perceber que acabou no meio da produção. Todas estas situações são comuns quando não se consegue controlar as compras corretamente.

Então, para ajudá-lo neste assunto, trazemos neste artigo algumas dicas sobre como controlar as compras da sua empresa da forma correta, reduzindo custos e aproveitando todos os recursos disponíveis da melhor maneira possível. Siga com a gente e aproveite o conteúdo!

Como fazer o controle da compra de materiais

O primeiro ponto que precisamos entender para começar a dar mais atenção ao fluxo de materiais é a importância que o almoxarifado tem para o funcionamento de uma empresa. É nesse setor que são armazenados os produtos que irão abastecer as diversas áreas do negócio, da produção propriamente dita até a parte administrativa.

Essa importância é demonstrada quando percebemos que a falta de materiais pode prejudicar efetivamente a produtividade da empresa. Por exemplo, a falta de EPIs pode paralisar a produção, já que são equipamentos indispensáveis para garantir a segurança do trabalhador e sua utilização é exigida por lei.

E não para por aí. A falta de peças de reposição, seja para o maquinário industrial, seja para a impressora da administração, pode interromper e atrasar processos aparentemente simples. Porém, não se engane: assim como a falta de materiais é prejudicial, o excesso também é. Equipamentos, peças, entre outros itens, quando adquiridos exageradamente, acabam gerando desperdício de espaço e dinheiro.

Mas você deve estar se perguntando: como fazer para que este controle de materiais seja mais eficiente? Não existe segredo. A melhor maneira de alcançar este objetivo é criar mecanismos para que haja um diálogo constante entre as diferentes áreas do negócio. Afinal, se as equipes não se comunicarem, como poderão saber do que precisam, não é mesmo? É como um organismo vivo, em que os diversos órgãos são interdependentes e estão sempre em contato para identificar o que cada um deles necessita.

Assim, o responsável pelo setor de compras da empresa deve dialogar frequentemente com os gestores das demais áreas, para compreender quais são as demandas de cada uma delas. Somente assim as compras poderão ser feitas com assertividade. Se o gestor da parte administrativa disser que são utilizados dois cartuchos de tinta para impressora por semana, resta ao responsável pelas compras multiplicar essa quantidade pelo número de semanas de um período determinado para saber quantos adquirir.

Realize cotações e organize o armazenamento

Bom, agora que já compreendemos a importância do almoxarifado e como controlar o que precisa ser comprado ou não, é hora de entender que a função do setor de compras não pode ser simplesmente comprar. Ele precisa buscar o melhor custo-benefício, ou seja, comprar mais e melhores produtos pelos menores preços.

Quando se trata de procurar o melhor preço, a compra de matéria-prima deve ganhar atenção especial, pois o valor pago acabará influenciando diretamente no preço final das mercadorias. Por isso, o setor de compras não deve abrir mão de buscar diferentes fornecedores e fazer cotações antes de escolher a melhor opção.

E além destes cuidados no ato da compra, existe ainda a necessidade de que estes materiais sejam armazenados da maneira correta, mantendo a organização estabelecida. Fazer isso é um modo de continuar sabendo facilmente o que está faltando e o que está sobrando quando novas compras forem ser feitas.

Use a tecnologia para fazer o controle da compra de materiais

Já deu para perceber que manter o controle rígido sobre a compra de materiais é fundamental para evitar despesas desnecessárias e desperdício de espaço, assim como garantir que a produtividade não seja afetada, não é verdade? Porém, sabemos que fazer tudo isso não é um trabalho tão fácil assim, pois envolve um grande número de informações e dados, que precisam ser registrados de maneira clara e objetiva.

Diante disso, investir em soluções tecnológicas pensadas para este tipo de atividade acaba sendo uma decisão bastante atrativa e viável. O ERP Radar Empresarial, oferecido pela Teklamatik, é uma dessas soluções. O software abrange ferramentas para integrar processos de controle e gestão de estoque e compras.

Falando especificamente do controle de materiais, ele permite fazer o controle de cotações por produtos e fornecedores, a conciliação entre pedidos de compra e recebimento de mercadorias, o controle da localização física dos materiais, entre outras facilidades. Bastante interessante para quem precisa organizar melhor os processo de compra, não é mesmo?

Então não perca mais tempo. Visite nosso site ou entre em contato com nossa equipe e descubra a melhor solução para fazer o controle da compra de materiais no seu negócio!

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Mas você sabe exatamente o que é o PCP e quais são as vantagens que ele garante à gestão industrial? É sobre isso que falaremos no artigo de hoje. Siga com a gente!

O que é PCP

Os primórdios do Planejamento e Controle de Produção (PCP) podem ser encontrados na época da Primeira Revolução Industrial, por volta de 1760, quando os trabalhadores deixaram de trabalhar em casa e aos poucos foram integrando-se às fábricas. Depois, veio a Segunda Revolução Industrial, em meados do século 19, que intensificou a utilização de máquinas na indústria. E quase um século depois, o modelo Fordista de produção em série ― criado por Henry Ford nos Estados Unidos, na década de 1910, e utilizado até hoje.

Note-se que as mudanças nos processos produtivos, aumentando o uso de máquinas e, consequentemente, sua complexidade, demandaram o surgimento de estratégias para racionalizá-los e torná-los eficientes. É justamente para isso que o PCP foi criado e vem evoluindo. Inclusive, hoje em dia, com a popularização dos computadores e o acesso à internet, o PCP se tornou ainda mais prático e acessível.

Diante disso, podemos afirmar que o PCP é um processo que foi criado com a intenção de auxiliar o gerenciamento das principais operações dentro de uma indústria. Nele, o planejamento diz respeito ao gerenciamento que estabelece antecipadamente quais são os objetivos a serem atingidos e como alcançá-los por meio da otimização e recursos de entrada, enquanto que o controle é a função administrativa que visa medir e corrigir o desempenho para certificar que os projetos estão sendo realizados conforme o planejado.

Sendo assim, podemos dizer que o PCP possui basicamente dois propósitos: atuar sobre os meios de produção para ampliar a eficácia e cuidar para que as metas sejam plenamente alcançadas. Mas, além disso, ele também ajuda a determinar as quantidades a serem produzidas, o design da planta para o melhor rendimento do fluxo de materiais e as etapas para transformação de insumos.

Vantagens do PCP

A adoção do PCP em uma indústria traz inúmeras vantagens. Entre elas, a economia de materiais, mais facilidade no cumprimento de prazos, maior satisfação dos funcionários e otimização dos recursos.

Confira a seguir outros pontos em que a utilização do PCP se torna vantajosa para a indústria:

Integração das áreas

Para atingir os resultados esperados, a integração entre todos os processos da indústria é fundamental. O setor de vendas precisa saber do estoque, que, por sua vez, necessita de dados da linha de produção e assim por diante. E o PCP é capaz de integrar e sistematizar todas as informações da empresa, inclusive de plantas diferentes.

Monitoramento

Um bom planejamento é inútil sem monitoramento. Somente por meio dele é possível descobrir falhas e apontar melhorias nos processos. Com o PCP, o controle e o acompanhamento dos processos fazem parte da aplicação da técnica.

Informação em tempo real

Ter acesso à informação é fundamental em diversos aspectos da vida — e nos negócios não é diferente. Na indústria, o grande volume de dados pode ser transformado em informações relevantes para a tomada de decisão do gestor. Por isso a necessidade de que este processo seja sistematizado.

Melhor uso da capacidade produtiva

Com planejamento, controle, monitoramento e informação, a empresa pode utilizar sua capacidade de produção de modo mais eficiente. Máquinas e funcionários parados são um desperdício da potencialidade da linha de produção e, por consequência, geram menos lucro. Com o PCP, a capacidade produtiva pode ser utilizada ao máximo.

Redução de desperdício

Perder matéria-prima e tempo é um dos principais causadores de prejuízo na indústria. E o PCP é essencial para evitar esses desperdícios. O uso de material adequado, o número de operadores suficientes e a capacidade do estoque são fatores que a utilização do PCP pode ajudar a planejar.

Funcionários mais satisfeitos

Ter equipes engajadas é um grande trunfo para o sucesso do negócio, mas não é algo simples de conseguir. O PCP, por meio da definição de metas adequadas para cada setor, ajuda a manter os funcionários motivados.

Melhora na organização e na logística

Para produzir de maneira eficiente é necessário organizar os recursos da melhor maneira, visando reduzir custos e otimizar processos. Sistematizar todas as operações internas e externas significa ampliar os ganhos da indústria.

Agora que já conhecemos as vantagens do PCP, a decisão de implantar esse sistema em uma indústria se torna mais fácil, não é mesmo? E para simplificar mais ainda esse processo, a Teklamatik oferece o ERP Radar Empresarial, uma solução que integra, de maneira inteligente, as informações de todas as áreas de uma indústria em uma só plataforma.

Com isso, além de garantir organização, controle e acesso amplo aos dados, auxiliando os gestores em suas decisões, o ERP ainda assegura o cumprimento de todas as etapas do PCP, pois melhora a comunicação entre os setores e fornece as informações necessárias sobre as atividades da indústria.

Para saber mais sobre o ERP, entre em contato conosco. Temos sempre uma equipe disponível para atendê-lo e tirar todas as suas dúvidas.

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Podemos entender o SGQ como a estrutura organizacional responsável por gerir e garantir a qualidade do produto, considerando os recursos necessários, os procedimentos operacionais e as atividades estabelecidas. Para isso, as regras são registradas e formalizadas no Manual da Qualidade. Elas definem qual é o modelo de gestão apropriado para a qualidade do produto final. Em outras palavras, o Sistema de Gestão da Qualidade em uma indústria orienta como os processos devem ser realizados, com quais recursos e sob responsabilidade de quem.

Os princípios da gestão da qualidade

Como falamos, o SGQ engloba todos os processos relacionados às atividades corporativas com o objetivo de aperfeiçoá-las para garantir a satisfação dos clientes com o que é ofertado. Para isso, a gestão da qualidade é baseada em oito princípios:

1 – Foco no cliente

Qualidade nunca é uma palavra solitária. Ela sempre deve ser acompanhada de uma pergunta simples: qualidade para quem? Vale lembrar que todo o Sistema de Gestão da Qualidade busca intensificar o foco no cliente com o objetivo de aumentar sua satisfação. Isso tem que ficar muito claro para todos na sua indústria, mesmo nas ações mais simples. Os colaboradores devem saber da importância que possuem ao realizarem suas atividades e como isso impacta diretamente na satisfação do cliente. E esse hábito começa a se tornar palpável quando é conduzido pela liderança.

2 – Liderança

Quando falamos no conceito de liderança, é importante entender que ele não se aplica apenas aos cargos gerenciais ou de pessoas que estão à frente de equipes. Estamos falando daqueles que possuem a atitude de liderar mudanças, ações e resultados. Se seus gerentes não lideram a qualidade, as chances do seu SGQ falhar são consideravelmente mais altas, visto que não há engajamento das equipes nos projetos. A mudança se dá pelo exemplo.

3 – Envolvimento dos profissionais

Os colaboradores são os responsáveis por realizar os processos para que a indústria cresça, certo? Então, contar com o envolvimento deles é garantir que utilizem todas as suas habilidades em benefício do negócio. Aqui, a presença de um líder forte é essencial, pois ajuda a envolver e engajar as pessoas para que trabalhem em prol de um objetivo comum e busquem a excelência no que fazem.

4 – Abordagem de processos

Este tipo de abordagem entende que as atividades e os recursos semelhantes em uma indústria devem ser gerenciados como um processo para que o resultado desejado seja alcançado com mais eficiência. Dessa maneira, é mais fácil fazer a comunicação entre os setores da indústria e identificar os desvios de lucro.

5 – Abordagem sistêmica

O entendimento aqui é que uma indústria consegue alcançar resultados consistentes e esperados, de forma mais eficaz e eficiente, quando aborda seus processos de maneira em que haja uma integração entre eles, como um sistema. Assim, é possível ter uma melhor compreensão dos resultados obtidos e, consequentemente, otimizar os processos e o desempenho do negócio.

6 – Tomada de decisão baseada em fatos

Monitorar e medir os processos são atividades que devem ser feitas continuamente, o que não é novidade dentro de uma gestão que funciona, não é mesmo? O diferencial do Sistema de Gestão da Qualidade é que, com ele, a ideia é que esse monitoramento seja coletivo, devendo ser incorporado por todos os seus colaboradores. Analisando evidências e números reportados por todos, o gestor é capaz de identificar quais processos estão encontrando problemas ou não estão dando o resultado esperado.

7 – Melhoria contínua

Aqui, é a parte em que o empresário pergunta o que deve ser analisado para melhorar e para quem deve melhorar. É mais fácil analisar a resposta dessas perguntas quando se tem os outros princípios realizados. Dentro do SGQ, por exemplo, a melhoria deve ser o principal foco do gestor e de sua equipe, pois só assim é possível fazer um gerenciamento assertivo de pessoas e processos.

8 – Relacionamento com fornecedores

A relação com os fornecedores da indústria deve ser de cumplicidade, pois os negócios são interdependentes. É importante que haja benefícios mútuos, pois, assim, as duas partes tendem a agregar mais valor ao trabalho. Além disso, um bom relacionamento gera vantagem sobre a concorrência, uma vez que o comprometimento das partes reflete na qualidade do produto oferecido, em prazos de entrega mais curtos e, como consequência, na satisfação do consumidor.

Os benefícios do Sistema de Gestão da Qualidade nos processos industriais

Pelos próprios princípios da gestão da qualidade já dá para ver que a adoção de um SGQ mundo afora se dá não apenas pela comprovada potencialização dos resultados, mas, principalmente, por seu conceito de melhoria totalitária, no qual a mudança é aplicada em todos processos industriais, possibilitando uma melhora na imagem, no desempenho e na cultura organizacional.

Não bastasse isso, vale lembrar que entre os benefícios do Sistema de Gestão da Qualidade está a redução de custos. Depois de passar pelos filtros qualitativos do sistema, é possível identificar com mais facilidade as etapas que envolvem retrabalho e ociosidade das equipes, tornando mais fácil, também, eliminá-los. Além disso, a implantação do Sistema de Gestão da Qualidade é o primeiro passo para conquistar a certificação ISO 9001, que atesta a real qualidade de uma empresa.

E então, sua indústria está pronta para conquistar todo esses benefícios? Uma boa dica para começar é procurar por um bom software de gestão industrial, que atenda às exigências da ISO e otimize todos os processos da indústria. Para isso, você pode contar com a Teklamatik. Aqui, oferecemos o ERP Industrial, da WK Sistemas, uma solução que integra todas as áreas da empresa e atende os requisitos para uma gestão da qualidade eficiente. Para saber mais, entre em contato conosco!

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Sacrificar a qualidade do produto final em nome dos altos índices de entrega é perigoso para a consolidação no mercado, prejudica a imagem da marca e pode colocar em risco todo o planejamento de vendas. Por isso, o investimento em políticas de qualidade, solução de problemas e otimização dos resultados é tão importante como parte do processo para aumentar a produtividade na indústria sem perder a qualidade e manter o faturamento sempre positivo.

Para começar, vale lembrar que a busca por soluções que aumentem a produtividade é extremamente válida em qualquer setor da indústria — não vamos esquecer que um dos grandes pilares para manter os preços competitivos nesse mercado leva em consideração a capacidade produtiva das empresas, que buscam alternativas na tecnologia para potencializar ao máximo seus processos.

O alerta serve para chamar a atenção do empreendedor aos procedimentos mais práticos e funcionais que podem ser adotados para alcançar esse objetivo. Também é importante lembrar que todos eles passam, quase obrigatoriamente, por uma cuidadosa análise do modus operandi do seu negócio em busca dos principais gargalos e, daí em diante, pelo planejamento de ações para transformar definitivamente o seu cenário.

Aumentando a produtividade na indústria com foco nos processos

Quando falamos na potencialização da produtividade na indústria, uma das primeiras variáveis que podem cruzar a mente do gestor é a qualificação profissional da equipe. Afinal, é indiscutível que uma equipe especializada e bem preparada faça parte da matemática básica para otimizar a geração de resultados. Mas nem sempre o gargalo está aí. Por vezes, quando uma análise da gestão indicar que alguns procedimentos estão tomando mais tempo do que o esperado, é possível que o grande obstáculo esteja no processo.

Por isso, cabe ao empreendedor dedicar um tempo para observar a produção com um olhar mais criterioso em busca de processos falhos, retrabalho e rotinas pouco eficientes. Depois, é preciso redefinir os processos da empresa, listando as rotinas que os compõem e os checklists que os trabalhadores devem conferir a cada etapa. Lembre-se: um fluxo de trabalho mais claro e bem definido é o primeiro passo para evitar erros e, consequentemente, aumentar a produtividade na indústria.

Sua empresa precisa falar uma só língua

Mesmo com os processos tendo um peso tão significativo no balanço da sua produtividade, eles não são os únicos obstáculos no caminho para uma entrega mais eficiente. A forma como a sua empresa se comunica e divulga a marca e o produto, interna e externamente, também é fundamental. Existe uma máxima que diz que a comunicação é a mais democrática das ferramentas, e esse é um conceito que pode facilmente ser implementado na rotina empresarial.

Para evitar inconsistências ou ruídos no que cada colaborador, gestor ou vendedor interpreta, vale organizar todas as informações da sua marca em um único portal, por exemplo, que pode ser consultado a qualquer momento por eles. Com todo esse material centralizado, você e suas equipes conseguem encontrar as informações que precisam com rapidez sempre que precisarem. Assim, você não perde horas com a busca de arquivos espalhados em lugares diferentes e pode dedicar mais tempo para gerar valor e resultados para a indústria.

Sabemos também que toda a rotina de produtividade das empresas passa por uma efetiva troca de informações entre todos os setores, tanto nas esferas de gestão quanto nas de produção. Em outras palavras, é fundamental que a comunicação, o acesso e a troca de informações seja eficiente — assim, o gestor evita ruídos, interpretações erradas e a falta de uma linha condutora das ideias e ações. Por isso, os canais de comunicação precisam ser muito bem desenhados e alinhados em todos os níveis, fazendo com que o diálogo ocorra de maneira ágil. Com o uso de métodos mais eficientes, o time cumprirá seus afazeres com maior agilidade ao mesmo tempo em que prezará pela qualidade do produto.

Tecnologia a favor do gestor

O mercado, hoje, oferece um portfólio bastante vasto de sistemas de gestão automatizados que podem facilitar o controle de qualidade dos seus produtos, de ferramentas de gestão para centralizar as informações dos seus processos e de tecnologias para mapear as operações. Em resumo, queremos dizer que é possível contar com soluções que descomplicam uma verdadeira montanha de dados e estatísticas, colocando o controle do negócio nas suas mãos. Vale usar e abusar desses softwares, afinal, a tecnologia está presente para ajudar você a aumentar a produtividade na indústria e, consequentemente, maximizar cada vez mais os resultados.

Entre as ofertas, podemos citar os softwares de gestão integrada (ERP). Aqui na Teklamatik, oferecemos o ERP Radar Empresarial, desenvolvido pela WK Sistemas. Ele foi projetado para automatizar processos com segurança, maximizar resultados e minimizar riscos, integrando todas as áreas da indústria. É uma solução completa, que permite gerenciar e integrar operações, desde a área de vendas e produção até a controladoria, independentemente do porte ou segmento do seu negócio.

Quer saber mais sobre o nosso ERP e como ele pode alavancar a produtividade na indústria? Entre em contato com a gente. Temos sempre uma equipe disponível para auxiliar você!

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Isso porque o principal foco da gestão financeira é melhorar os resultados da indústria, seja na geração de mais lucros, seja na diminuição de custos. Um bom gerenciamento da rotina permite que o gestor identifique diversos pontos críticos na produção e tenha ferramentas para otimizar os processos industriais, criando estratégias em curto, médio e longo prazos, visando sempre a maximização dos resultados.

Vale lembrar que o volume de informações no dia a dia é imenso e, por isso, saber analisar, manipular e aplicar estes dados é essencial para assegurar o bom desempenho de uma unidade fabril. No entanto, existem muitas indústrias que não utilizam as ferramentas necessárias para uma gestão financeira apropriada. E é por isso que nunca é demais reforçar a importância de estabelecer essa atividade na rotina industrial e de usar processos e instrumentos que a descompliquem, garantindo resultados sempre positivos.

Organize os processos de produção para uma eficiente gestão financeira da indústria

Uma das primeiras ações que o gestor deve levar em consideração na hora de tentar melhorar os lucros da empresa é o controle e a otimização dos processos de produção. Por isso que a gestão industrial, que é altamente regulamentada e com inúmeras particularidades, precisa dedicar atenção especial a esta parte. Entender quem são os principais clientes, o mercado consumidor e os fornecedores, quais são os modelos de produção e como funciona a capacidade produtiva trará dados importantes para a gestão dos processos, ajudando a mapear todas as instâncias do negócio e a criar uma janela para que o gestor dê um foco maior à gestão financeira da indústria.

Assim, saber como funciona a compra de insumos, a produção e as vendas ajuda na compreensão de toda a atividade do ramo, auxiliando na definição dos processos de compra e permitindo que a empresa obtenha insumos de qualidade, com os melhores preços e condições de pagamento. Essa gestão processual e produtiva também permite mapear e controlar, por exemplo, quanto tempo o seu negócio leva para receber a matéria-prima, ajudando você a trabalhar no conceito de ciclo operacional e contribuindo para uma boa gestão dos recursos que entram e saem da sua indústria.

Use o fluxo de caixa para ter uma visão geral da sua indústria

E por falar em gestão de recursos, outra maneira bastante eficiente de controlar as disponibilidades da sua indústria é a implementação de um bom fluxo de caixa — uma ferramenta gerencial que, quando bem utilizada, contribui com a organização das finanças e com a gestão de resultados. Vale lembrar que a implementação do fluxo de caixa pode ser feita com a utilização de soluções integradas que permitem a inclusão de dados de diferentes departamentos, possibilitando uma visão geral do negócio. Além disso, um boa solução pode deixar os processos mais rápidos e disponibilizar relatórios que vão auxiliar na tomada de decisão.

Com as informações disponíveis, por exemplo, é possível fazer substituições, diminuições ou cortes de gastos. Já com relação às receitas, o gestor pode buscar alternativas para a maximização dos resultados e o aumento da competitividade frente aos concorrentes. Um bom fluxo de caixa também ajuda a evitar a inadimplência, já que a identificação de atrasos fica mais clara e objetiva. Dessa forma, é possível agir de forma mais pontual e rápida, reduzindo este tipo de perda financeira.

Além da auxiliar na melhora dos resultados, o fluxo de caixa ainda ajuda no controle de gastos da sua indústria ao deixar bem evidente onde estão os principais custos e despesas. A partir desse entendimento, é possível procurar soluções para a racionalização dos gastos, como renegociação de valores com os fornecedores, terceirização de alguns serviços e corte de algumas despesas.

E como já mencionamos, apostar na tecnologia é sempre uma atitude bem-vinda em qualquer negócio. Automatizar o processo de gestão financeira pode, inclusive, ser considerado um investimento, pois, assim, você e sua equipe conseguem evitar erros e retrabalhos e, uma vez que o sistema esteja implementado, as horas consumidas nas atividades administrativas acabam diminuindo bastante, gerando uma economia considerável e permitindo o foco dos funcionários em trabalhos mais estratégicos para o negócio.

Aqui na Teklamatik oferecemos para você o ERP Radar Empresarial, da WK Sistemas, uma solução que integra todas as áreas industriais, com um controle financeiro completo, e que, por isso, é essencial para quem busca excelência em gestão financeira da indústria. Quer conhecer melhor nosso sistema? Então entre em contato conosco, temos uma equipe sempre disponível para atender você e tirar todas as suas dúvidas.

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Isso porque o setor industrial tem diversas particularidades que o separa das empresas de comércio ou de serviços. Para atender à demanda fabril, um software ERP deve estar preparado para lidar com peculiaridades e processos muito diferentes, visto que grande parte deles — desde a compra da matéria prima até a expedição dos produtos e a gestão do estoque — exige muito planejamento, organização e rotinas de análise constantes por parte da administração. E não é qualquer solução nesse sentido que é capaz de otimizar a sua gestão a ponto de poder calcular grandezas como o aumento da produtividade, redução de custos e tetos orçamentários.

Considerando o grande número de processos e particularidades que fazem parte da gestão fabril, saber exatamente quais fatores levar em conta na hora de escolher um bom software de gestão para indústria pode realmente ser um desafio. E foi pensando nisso que elaboramos uma lista das principais vantagens e funcionalidades que você deve procurar em um sistema ERP, a fim de garantir um investimento saudável, mais agilidade para o seu negócio e assertividade nas suas decisões administrativas. Confira!

1 – Flexibilidade para atender às especificidades do negócio

Na indústria, cada tipo de manufatura possui e depende de um modelo diferente de gestão processual. Essa fragmentação pode acabar dificultando um pouco a busca por uma solução completa, que atenda a sua empresa em todos os âmbitos necessários sem deixar nenhuma das suas frentes de trabalho desguarnecidas. Por exemplo, uma indústria têxtil tem demandas diferentes de uma metalúrgica, de uma farmacêutica ou de uma agrícola. Para driblar a dificuldade, vale conferir com bastante atenção se as funcionalidades atendem às especificidades do seu negócio, além de checar se o fornecedor que oferece o produto conhece a realidade industrial e já trabalha com esse público.

2 – Compatibilidade com as necessidades do setor

Ao contar com a automatização para todas as áreas da sua indústria, fica muito mais fácil levantar e calcular os gastos e dados com as operações, sobrando mais tempo para se dedicar ao aumento da produtividade como um todo. É importante lembrar ainda que essas ferramentas permitem que a indústria organize a captura de dados e emita relatórios confiáveis, o que impacta diretamente na qualidade das tomadas de decisões. Por isso, o gestor sempre deve buscar a compatibilidade não apenas com o modelo de negócio, mas também com as demandas do setor. Em outras palavras, é fundamental que o software de gestão para indústria contribua para reunir e apresentar informações úteis e relevantes, que possam efetivamente ser transformadas em resultados práticos.

3 – Tecnologia de ponta

Uma das grandes vantagens da competitividade no mercado de soluções de gestão é que, a cada dia, essas ferramentas se desenvolvem de forma mais eficaz. Afinal, a tecnologia é a grande aliada da chamada Indústria 4.0, e nada mais justo do que contar com ela para otimizar e agilizar os seus processos. Então, vale procurar por sistemas que, além de se adaptarem ao seu modelo de produção, tragam funcionalidades de ponta e tenham design e manuseio intuitivos. Já pensou poder acessar os dados da sua linha de produção quando quiser e de forma muito fácil? Lembre-se: praticidade é tudo!

4 – Praticidade na implementação

E por falar em praticidade, é imperativo que a escolha da sua empresa também considere as facilidades na implementação do ERP. Numa situação prática, vamos supor que o empreendedor encontre uma excelente ferramenta de gestão, mas, para efetivar a implementação deste software, seja necessária uma mudança radical das rotinas e processos e um investimento gigantesco na readequação da sua linha de produção. Vale colocar tudo na ponta do lápis e pensar se realmente vale a pena — todo bom investimento deve gerar retorno satisfatório, não esqueça. Se a implementação do software não resultar em um impacto significativo na sua administração, talvez seja melhor procurar mais um pouco. Analisar e considerar a facilidade de assimilação das funcionalidades do software pela sua equipe também pode ajudar na hora de tomar a decisão.

Software de gestão para indústria: escolha uma solução completa

Como vimos, um bom software de gestão para indústria precisa ter ferramentas que atendam a todas as áreas essenciais para o correto andamento das atividades. Quer dizer, deve ser um ERP completo, inteligente e funcional, que permita gerenciar e integrar operações desde os setores de vendas e produção até a controladoria, seja qual for o porte ou o tipo do negócio.

E quando o assunto é esse, você pode contar com a Teklamatik! Com o objetivo de gerar segurança, automatizar processos, maximizar resultados e minimizar riscos, oferecemos o sistema ERP Industrial, da WK Sistemas, uma solução que integra todas as áreas da indústria e, por isso, é essencial para quem busca excelência em gestão empresarial.

Com o nosso software, você garante a gestão eficaz de todo o processo de compras, o mapeamento de toda a produção, o controle financeiro completo, a rastreabilidade de materiais dos fornecedores, a gestão de cotação de preços e o controle do estoque, entre outras funcionalidades imprescindíveis ao dia a dia da indústria. Falando nisso, a gestão de custos é outra importante área industrial que merece atenção na hora de escolher o ERP ideal. Para saber mais, faça o download gratuito do Guia da ociosidade na indústria e saiba como um software de gestão pode ajudar na tarefa de manter sob controle todos os custos da sua empresa:

E então, que tal saber mais sobre nosso ERP e considerá-lo como uma opção para a sua indústria? Entre em contato com a gente! Nossa equipe está à disposição para esclarecer suas dúvidas e ajudar o seu negócio a crescer e se desenvolver de forma sustentável.

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Uma boa maneira de concretizar essa mudança é substituir maquinários antigos e obsoletos por equipamentos atualizados que ajudem a suprir as novas demandas. Mas, claro, sem esquecer que tudo deve ser feito com planejamento para que não haja desperdícios nem decisões equivocadas.

Outro ponto importante a ser considerado é o envolvimento de todos os setores neste processo. Engana-se quem pensa que isso deve se restringir às áreas administrativas. É de fundamental importância que a inovação seja aplicada em todas as áreas. E, a partir disso, por que não torná-la realidade desde o chão de fábrica?

Desse modo, é essencial que haja investimento em capacitação e treinamento para que os funcionários também incorporem esse espírito inovador. Afinal, uma empresa é formada por pessoas e dependerá delas o sucesso desta nova cultura organizacional. Então, tão importante quanto investir em tecnologia é tornar a inovação parte da indústria, fazendo com que ela esteja presente também na rotina dos funcionários.

Nesse aspecto, as lideranças são responsáveis por desempenhar um importante papel, pois a mudança será possível somente se gestores e líderes estiverem preparados para cultivar esse pensamento em suas áreas de atuação. Para saber mais, baixe gratuitamente o e-book “Os Sete Principais Erros na Gestão Industrial”:

Inovação na indústria: pense fora da caixa e mãos à obra

Pouco adianta assumir o compromisso de incorporar a tecnologia e a inovação à atmosfera empresarial, mas continuar utilizando as mesmas referências. Saia da caixa. Desbrave o mundo, vá além. Descubra o que outras indústrias têm feito de interessante que possa servir de referência. Visite feiras, participe de workshops, assista a palestras. Leia revistas e jornais, busque informações e conhecimento. Descubra novos métodos de pensar e implementar a inovação dentro de sua empresa. Fique atento às tendências do mercado nacional e internacional. Aprofunde-se no que despertar a sua curiosidade nesta busca e estude pra valer!

Conheça pessoas e converse com outros entusiastas da tecnologia. Além de manter a sua mente mais aberta e inspirada, também pode resultar em futuras parcerias e em um precioso networking, que pode render bons frutos para a sua indústria.

Após esse processo de busca por referências, é hora de compartilhar a bagagem adquirida. Apresente aos funcionários, de outros gestores aos trabalhadores do chão de fábrica, as ideias que surgiram durante o processo e estabeleça um canal de diálogo a fim de ouvir também o que eles têm a compartilhar. Verifique as possibilidades e busque meios de concretizar tudo aquilo que foi reunido no campo das ideias.

Manter os funcionários da produção envolvidos nesta etapa é necessário para que a importância do investimento em tecnologia e inovação seja efetivamente integrada ao comportamento coletivo.

Por essa mesma razão também é fundamental manter todos os gestores e líderes preparados e alinhados com esse pensamento, afinal, eles serão os responsáveis por fomentar o comportamento nos demais funcionários. Estimulá-los a exercer a empatia também é imprescindível. Uma liderança que desempenha o seu papel com maestria certamente é a que mais conquistou a confiança dos funcionários, tornando-os mais motivados a compartilharem as mesmas aspirações.

Contudo, esse planejamento vai além da gestão de pessoas. É preciso fornecer ferramentas, internas e externas, para que tal comportamento seja efetivamente desenvolvido pelos gestores e líderes. Cursos, assessoria e consultorias especializadas podem ser um bom modo de iniciar essas mudanças dentro do ambiente organizacional. É preciso mantê-los em sintonia, buscando potencializar cada vez mais o desempenho de suas funções e estimulando os demais funcionários a fazerem o mesmo.

Integração das áreas

Depois de reunir as referências, planejar, ouvir e capacitar os funcionários, é importante que tudo se integre e seja conduzido harmonicamente para que sejam obtidos resultados duradouros. Por isso, é fundamental que haja um sistema que una as diferentes áreas, centralizando as informações e as ações a serem executadas.

Para ajudar nesse processo, a Teklamatik oferece o ERP Radar Empresarial, da WK Sistemas. Responsável por integrar todas as áreas da indústria, independentemente do porte ou segmento, o ERP é uma solução completa, segura e confiável. Da equipe de vendas ao controle de qualidade, o sistema auxilia todos os setores a funcionarem de modo a proporcionar mais agilidade no desempenho de suas funções.

Bom, como vimos, reconhecer determinadas atitudes que têm de ser mudadas ou precisam ser qualificadas é extremamente saudável para iniciar um momento mais inovador na sua indústria. E nesse processo, conte com a Teklamatik para ajudá-lo! Deixe um comentário ou entre em contato com a nossa equipe. Vamos, juntos, conquistar os melhores resultados para o seu negócio!

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Problemas pontuais provocam uma reação em cadeia e prejudicam a qualidade do produto entregue aos clientes. Pode ser um pedido que não foi concluído no prazo, uma manutenção de urgência que interrompeu a produção ou, ainda, casos mais abstratos, como a dificuldade em manter o interesse dos clientes já conquistados.

Identificou-se com algumas dessas situações? O primeiro passo para aparar as arestas e enfrentar esses impasses é reconhecer o que está errado e identificar os pontos a serem revistos.

Pensando nisso, preparamos um e-book para ajudar você nesse processo. Com uma linguagem objetiva e precisa, o material aponta os sete principais erros na gestão industrial e a melhor forma de lidar com cada um deles. Clique na imagem abaixo e faça o download gratuito:

Atitudes que prejudicam a gestão industrial e como evitá-las

Ao longo de sete capítulos são apresentadas situações presentes no cotidiano da gestão industrial e os meios para superar os equívocos e otimizar a produção. Dá uma olhada no que você vai encontrar no e-book:

1 – Antecipando problemas

Uma premissa básica para qualquer atividade da gestão industrial é o planejamento.  Imagine a seguinte situação: um cliente faz um pedido maior que o habitual. Consequentemente, isso aumentará o volume de trabalho e exigirá uma infraestrutura mais bem preparada para lidar com essa demanda.

Se esses pontos não forem considerados, há boas chances de os prazos não serem cumpridos e a qualidade do produto oferecido ser prejudicada. O que seria uma oportunidade de reafirmar laços pode se transformar em uma dor de cabeça. Por isso, jamais subestime a importância de um bom planejamento. O capítulo inicial ajudará você a se preparar para lidar com situações como essa.

2 – Um por todos…

Uma indústria é formada por diferentes setores, com diferentes atribuições. Mas todos eles integram uma estrutura maior. Se não há diálogo e sinergia entre as equipes, a tendência é que haja erros ao longo do processo, podendo ocasionar atrasos generalizados. É a chamada logística fragmentada, que acontece quando uma falha específica acaba prejudicando o resultado final.

O segundo capítulo busca combater essa logística fragmentada e proporcionar mais agilidade à rotina de produção, assegurando a qualidade em todas as etapas do processo.

3 – É melhor prevenir…

Sabe quando uma manutenção é adiada por medo de prejudicar a produção, mas surge a necessidade de um reparo forçado que faz o negócio gastar muito mais tempo e dinheiro do que exigiria uma manutenção inicial? Na indústria isso pode gerar grandes prejuízos.

O terceiro capítulo mostra a importância de antecipar manutenções para evitar atrasos, perdas e, para além das questões materiais, colocar em risco a vida dos funcionários.

4 – Inovar é preciso

Seja por meio do lançamento de um produto, seja por um modo inovador de realizar tarefas antigas, o investimento em tecnologia visando a inovação é extremamente importante. Entretanto, pode ser subestimado dentro de uma indústria. O quarto capítulo aborda justamente este aspecto.

Conservar os mesmos procedimentos dificilmente trará novos avanços e, sem novidades, sua empresa pode ficar para trás em relação à concorrência. Isso é a última coisa que você quer, certo?

5 – Referências internas

Uma empresa é feita de pessoas, seres pensantes com capacidade e disposição para alterar a realidade a sua volta. Portanto, é fundamental que gestores e líderes saibam identificar pontos que precisam ser revistos e sejam capazes de propor melhorias a fim de contribuir para um ambiente organizacional mais saudável.

O quinto capítulo mostra como os cargos de liderança precisam estar antenados, contribuindo para o melhor desempenho de suas funções e das funções de seus funcionários.

6 – O que não é medido não pode ser controlado

Estar ciente dos custos é fundamental para ter controle sobre as finanças de sua indústria.

Por isso, no sexto capítulo, são abordados meios para evitar que se desenvolva uma consciência equivocada sobre os custos. Compreender essa questão evitará prejuízos e contribuirá para a sustentabilidade do seu negócio.

7 – Quem não dá assistência…

Tão importante quanto investir em planejamento, logística, manutenção preventiva e tecnologia é manter uma boa comunicação com o cliente, de modo a mantê-lo satisfeito e fiel ao trabalho desenvolvido pela empresa.

É preciso demonstrar que a sua equipe pode ajudá-lo a conquistar os objetivos e, mais do que isso, que está disposta a auxiliá-lo quando necessário. No último capítulo, então, falamos sobre a importância de mostrar interesse, fazendo com que seu cliente se sinta parte importante do seu negócio. Investir em um bom pós-venda é fundamental para que haja engajamento e confiança entre ambas as partes. Seu cliente certamente irá valorizar essas atitudes.

Agora que você já tem uma noção do que preparamos, baixe o e-book e tenha acesso ao material completo com todas as dicas e sugestões! Certamente você estará mais preparado para lidar com situações que estejam impedindo um melhor desempenho na gestão de sua indústria:

Fonte:
https://materiais.wk.com.br/ebook-os-7-principais-erros-na-gestao-industrial

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